อีพอกซีไวนิลเอสเตอร์เรซิน
ทำไมถึงเลือกพวกเรา
พื้นที่โรงงานขนาดใหญ่
โรงงานเรซินตั้งอยู่ในเซี่ยงไฮ้ โดยมีพื้นที่อาคารโรงงานและที่ดินสำรองมากกว่า 15 เอเคอร์ มีพนักงานด้านเทคนิคมากกว่า 300 คนและพนักงานมากกว่า 500 คน โรงงาน DFPA ตั้งอยู่ในภาคตะวันออกเฉียงเหนือของจีน โดยมีอาคารโรงงานและที่ดินสำรองขนาด 20 เอเคอร์ ช่างเทคนิคมากกว่า 200 คน และพนักงานมากกว่า 300 คน
การประกันคุณภาพ
เรามีระบบการจัดการคุณภาพที่สมบูรณ์และอุปกรณ์การผลิตอัตโนมัติ กระบวนการผลิตทั้งหมดดำเนินการภายใต้ระบบการจัดการคุณภาพ ISO9001 และเรามี GB/T24001-2016//ISO14001:2015, GB/T19001-2016//ISO9001:2015, GB/T28001-2011 //OHSAS18001:2007 และ GB/T{{ 10}}//ISO50001:2011//RB/ T 114-2014 ใบรับรอง
ผลิตภัณฑ์ที่อุดมไปด้วย
บริษัทของเราส่วนใหญ่ผลิตอีพอกซีเรซินสำหรับการเคลือบ อีพอกซีเรซินสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ กาวอีพอกซีเรซิน อีพอกซีเรซินสำหรับการผลิตพลังงานลม ตัวกลางยาฆ่าแมลง ฯลฯ และอีพอกซีเรซินถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการเคลือบประเภทต่างๆ บรรจุภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ กาว คอมโพสิตพลังงานลม วัสดุและสาขาอื่น ๆ
ประสบการณ์อันยาวนาน
บริษัทของเราก่อตั้งขึ้นในปี 1999 และดำเนินธุรกิจด้านเคมีภัณฑ์เรซินมานานกว่า 20 ปี ปัจจุบัน สามารถผลิตสารตัวกลางยาฆ่าแมลงชนิดใหม่ได้มากกว่า 5,000 ตันทุกปี และบริษัทมีห้องปฏิบัติการที่ทันสมัยที่สุด
ระยะพิตช์อีพอกซีไวนิลเอสเตอร์เรซินเป็นยางเทอร์โมเซ็ตเฟรมเวิร์กที่ถูกมองว่าเป็นครอสโอเวอร์ของอีพอกซีและโพลีเอสเตอร์ ห่วงโซ่ย่อยของอะตอมประกอบด้วยเอสเทอร์สองสามกลุ่มที่เกาะติดกันเป็นสองเท่ากับกลุ่มไวนิล ซึ่งไม่เหมือนกับโพลีเอสเตอร์ในพื้นที่ของจุดหมายปลายทางที่ตอบสนอง มันถูกสร้างขึ้นโดยการเอสเทอริฟิเคชันของอีพอกซีกัมและการกัดกร่อนแบบโมโนคาร์บอกซิลิกที่ไม่อิ่มตัว
คุณสมบัติของอีพอกซีไวนิลเอสเตอร์เรซิน
พันธะคู่ที่ปลายทั้งสองของสายโซ่โมเลกุลมีความแอคทีฟอย่างมาก จึงสามารถรักษาเรซินไวนิลได้อย่างรวดเร็ว สามารถรับความแข็งแรงในการใช้งานได้อย่างรวดเร็ว และสามารถรับโพลีเมอร์ที่มีความต้านทานการกัดกร่อนสูง
มันถูกสังเคราะห์โดยกรดเมทาอะคริลิก และกลุ่มเมทิลที่ขอบของพันธะเอสเตอร์สามารถมีบทบาทในการป้องกันและปรับปรุงความต้านทานการไฮโดรไลซิส
เรซินมีพันธะเอสเทอร์น้อยกว่า ซึ่งน้อยกว่าโพลีเอสเตอร์ที่ทนต่อสารเคมี (Bisphenol A-fumaric acid UPR) 35-50% ต่อโมล ซึ่งช่วยเพิ่มความทนทานต่อด่าง
กลุ่มไฮดรอกซิลทุติยภูมิสามารถปรับปรุงความสามารถในการเปียกน้ำและการยึดเกาะของเส้นใยแก้ว และปรับปรุงความแข็งแรงเชิงกลของลามิเนต
เนื่องจากมีการเชื่อมโยงข้ามที่ปลายทั้งสองของโมเลกุลเท่านั้น สายโซ่โมเลกุลจึงสามารถยืดออกได้ภายใต้ความเครียดเพื่อดูดซับแรงภายนอกหรือการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว ซึ่งแสดงถึงความต้านทานต่อการแตกร้าวขนาดเล็กหรือการแตกร้าว
เทคโนโลยีการก่อสร้างที่ยอดเยี่ยม ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม, ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีต่อกรดทั่วไป, ด่าง, เกลือและตัวทำละลายอินทรีย์; มีปริมาณของแข็งสูง คุณสมบัติทางกลและทางกลที่ดีเยี่ยม
บิสฟีนอล เอ ชนิดอีพอกซี ไวนิล เอสเทอร์ เรซิ่น มาตรฐาน เทคโนโลยีการก่อสร้างที่ดีเยี่ยม ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม
ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม ผสมผสานกับประสิทธิภาพและความได้เปรียบด้านต้นทุน โดยมีอัตราส่วนราคา/ประสิทธิภาพที่ดีกว่า
มีความหนืดต่ำกว่า เวลาเจลที่ปรับได้ พีคคายความร้อนต่ำกว่า
ปราศจากฮาโลเจน นอกเหนือจากความต้านทานการกัดกร่อนของอีพอกซีเรซินเอสเทอร์แบบธรรมดาแล้ว ยังมีคุณสมบัติหน่วงการติดไฟที่ดีอีกด้วย เป็นผลิตภัณฑ์โซลูชั่นครบวงจรที่มีคุณสมบัติป้องกันการกัดกร่อนและหน่วงไฟ
อีพอกซีเรซินเอสเตอร์อีพ็อกซีดัดแปลงฟีนอล มีความหนาแน่นของการเชื่อมขวางสูง HDT=145°C มีความต้านทานความร้อนและการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมออกซิไดซ์ของกรด มีความต้านทานในระยะยาว
INV-V411M เป็นอีพอกซีไวนิลเอสเทอร์เรซินชนิดบิสฟีนอล A มาตรฐานที่มีความหนืดปานกลาง ปฏิกิริยาปานกลาง มีการปรับความเร็วการคายความร้อนให้เหมาะสมอย่างเหมาะสม และอุณหภูมิจุดสูงสุดของการคายความร้อน เป็นเกรดมาตรฐานพื้นฐานของเรซินไวนิลเอสเตอร์ของเรา . มีความต้านทานการกัดกร่อนในวงกว้างต่อกรด ด่าง เกลือ และตัวทำละลายอินทรีย์ และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในวิศวกรรมเคมีของตัวกลางเคมีหลายชนิด เช่น กรด ด่าง เกลือ ตัวทำละลายอินทรีย์ และท่อ ถัง หอคอย ถัง สระน้ำ ฯลฯ ในอุตสาหกรรม
โครงการ วิธีทดสอบค่าทดสอบ
ความต้านทานแรงดึง (MPa) 85 GB/T 2567
โมดูลัสแรงดึง (GPa) 3.1 GB/T 2567
การยืดตัวที่จุดขาด (%) 4.0 GB/T 2567
แรงดัดงอ (MPa) 140 GB/T 2567
โมดูลัสแรงดัดงอ (GPa) 3.1 GB/T 2567
ความเหนียวกระแทก (KJ/m2) 7 GB/T 2567
อุณหภูมิความผิดเพี้ยนของความร้อน (°C) 110 GB/T 1634
หมายเหตุ: 1) ใช้วิธีตัวอย่างระบบหล่อตาม GB/T 8237;
2) การรักษาตัวหล่อหลังการบ่ม: อุณหภูมิห้อง × 24 ชั่วโมง + 100 องศา × 3 ชั่วโมง
ประเภทของอีพอกซีไวนิลเอสเตอร์เรซิน
อะลิฟาติกอีพอกซีเรซิน
อะลิฟาติกอีพอกซีเรซินผลิตจากอีพอกซิเดชันที่มีพันธะคู่ หลังคามีคุณสมบัติทางกลที่ดีและทนต่ออุณหภูมิ จึงถูกนำไปใช้ในหลายสาขา
โนโวแลคอีพอกซีเรซิน
โนโวแลคอีพอกซีเรซินเป็นสารประกอบอีพอกซีชนิดพิเศษที่สร้างขึ้นจากปฏิกิริยาระหว่างฟีนอลชนิดหนึ่งที่เรียกว่าโนโวแลคและอีพิคลอโรไฮดริน มีความทนทานสูงและทนต่ออุณหภูมิสูง นอกจากนี้ยังปราศจากสาร VOC ทำให้ปลอดภัยต่อการใช้งาน
บิสฟีนอลอีพอกซีเรซิน
บิสฟีนอลอีพอกซีเรซินเป็นสารประกอบโพลีเมอร์ชนิดหนึ่งที่สร้างขึ้นโดยการทำปฏิกิริยาบิสฟีนอลและฟอร์มาลดีไฮด์ มักใช้ในการผลิตอีพอกซีที่แข็งและทนทาน
อีพอกซีเรซินฮาโลเจน
อีพอกซีเรซินฮาโลเจนประกอบด้วยอะตอมของฮาโลเจนในโครงสร้างโมเลกุล เรซินเหล่านี้มักใช้ในงานที่ต้องการการทนไฟ
ตัวทำละลายอีพอกซีเรซิน
สารเจือจางอีพอกซีเรซินเกิดขึ้นจากไกลโคซิเลชันของแฟตตี้แอลกอฮอล์หรือโพลิออล ใช้เพื่อปรับคุณสมบัติของระบบอีพ็อกซี่ เช่น ความสม่ำเสมอ ความหนืด เวลาในการแห้ง และการยึดเกาะ
อีพอกซีเรซิน Glycidyl Amine
อีพอกซีเรซิน Glycidyl Amine เป็นอีพอกซีเรซินชนิดพิเศษที่สร้างขึ้นจากปฏิกิริยาระหว่างอีพิคลอโรไฮดรินกับเอมีน โดยเฉพาะไกลซิดิลเอมีน มักใช้ในด้านที่ต้องการคุณสมบัติการยึดเกาะที่แข็งแกร่งและคุณสมบัติทางกลที่ดี
เรซินออร์โธทาลิกโพลีเอสเตอร์
เรซินนี้ประหยัดและใช้กันอย่างแพร่หลายในการใช้งานต่างๆ มากมาย ให้ประสิทธิภาพการใช้งานอเนกประสงค์ที่ดีและมักใช้สำหรับโครงการที่ไม่ต้องการการกันน้ำสูง นอกจากนี้ยังหดตัวมากเมื่อถูกแช่แข็ง
เรซินไอโซทาลิกโพลีเอสเตอร์
เรซินไอโซทาลิกมีความทนทานต่อน้ำและสารเคมีเพิ่มขึ้น เมื่อเทียบกับเรซินออร์โธทาลิก เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการความทนทานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงหรือการสัมผัสสารเคมี โดยปกติจะไม่หดตัวเมื่อหายขาด
สิ่งทอ:เรซินโพลีเอสเตอร์มักผสมกับผ้าฝ้ายเพื่อสร้างผ้าที่ไม่หดตัว ยับยู่ยี่ และทนทานต่อการฉีกขาดมากขึ้น นอกจากผ้าแล้ว พลาสติกนี้ยังใช้ทำเชือก พรม อุปกรณ์ตกแต่งภายในรถยนต์ และสินค้าอุปโภคบริโภคอื่นๆ
การผลิตวัสดุ:ด้วยคุณสมบัติการขึ้นรูปที่ง่ายดายและประหยัดต้นทุน โพลีเอสเตอร์เรซินจึงถูกนำมาใช้ในการผลิตรถยนต์ เช่น ตัวถังรถ กระจกหน้ารถ ฝากระโปรง... เนื่องจากมีความคงทนสูงและมีคุณสมบัติกันน้ำ เรซินโพลีเอสเตอร์จึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการหล่อตัวเรือ ดาดฟ้า .
วัสดุบรรจุภัณฑ์:เรซินโพลีเอสเตอร์บางประเภทไม่ทำปฏิกิริยากับอาหารหรือเครื่องดื่ม ทำให้เป็นวัสดุบรรจุภัณฑ์ในอุดมคติ สามารถผลิตเป็นฟิล์มหรือพรีฟอร์มสำหรับการขึ้นรูปได้ เช่น ขวดพลาสติก กล่องพลาสติก ถ้วยพลาสติก เป็นต้น
ศิลปะและงานฝีมือ:เนื่องจากมีความหนืดต่ำ เนื้อของเหลว และคุณสมบัติที่โดดเด่นอื่นๆ เล็กน้อย PU เรซินจึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการสร้างแม่พิมพ์ งานฝีมือ งานศิลปะ ตลอดจนการถนอมวัสดุ ช่วยให้สามารถเก็บรายละเอียดที่ซับซ้อนและสามารถผสมกับสารให้สีเพื่อให้ได้สีที่ต้องการ
การเคลือบพื้นผิว
โพลียูรีเทนเรซินมักใช้เป็นสารเคลือบป้องกันสำหรับพื้นผิวหลายประเภท รวมถึงไม้ โลหะ พลาสติก และคอนกรีต สร้างชั้นป้องกันที่ทนทานและมันวาว ทนทานต่อการเสียดสี สารเคมี และรังสียูวี
การห่อสินค้าอิเล็กทรอนิกส์
การบรรจุและการห่อชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์เพื่อป้องกันความชื้น สารเคมี และความเสียหายทางกายภาพคือการใช้งานบางส่วนของเรซิน PU อีกทั้งยังสามารถปิดช่องว่างในสายไฟฟ้า เป็นฉนวน และป้องกันสิ่งแวดล้อมอีกด้วย
การผลิต
การต้านทานแรงกระแทกและความยืดหยุ่นทำให้โพลียูรีเทนเรซินเหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ เช่น ยางรถยนต์ แผงหน้าปัด เบาะนั่ง ฯลฯ คุณสมบัติเหล่านี้ยังช่วยให้สามารถผลิตอุปกรณ์กีฬาได้หลากหลาย รวมถึงหมวกกันน็อค อุปกรณ์ป้องกัน และอุปกรณ์กีฬา
ไวนิลเอสเตอร์มีประโยชน์อย่างไร?
การยึดเกาะที่ดีเยี่ยม:อีพอกซีเรซินสามารถยึดเกาะได้ดีบนพื้นผิวหลากหลายประเภท รวมถึงโลหะ แก้ว วัสดุเสริมไฟเบอร์ ฯลฯ ดังนั้นจึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการยึดติดและการผลิตวัสดุคอมโพสิต
เรซินบริสุทธิ์อัลตราไวโอเลตมีลักษณะเป็นเรซินไม่มีสีและโปร่งใส (จำนวนสีเฮ็นน้อยกว่าหรือเท่ากับ 5) และสามารถบ่มได้ที่ความหนา 5-10 มม. หลังจากถูกฉายรังสีด้วยแสงอัลตราไวโอเลตหรือแสงที่มองเห็นได้เป็นเวลา {{2 }} นาที และเรซินบริสุทธิ์อัลตราไวโอเลตมีความลึกในการบ่มลึก (ความลึกในการบ่มสามารถเข้าถึง 10 มม.)
ทนต่อสารเคมี:โดยทั่วไปอีพอกซีเรซินมีความทนทานต่อสารเคมีหลายชนิดได้ดี รวมถึงตัวทำละลาย กรด และด่าง
มีความทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยมและสามารถต้านทานการกัดกร่อนของสารเคมีส่วนใหญ่ เช่น กรดซัลฟูริก กรดไฮโดรคลอริก กรดไนตริก และอื่นๆ
ฉนวนไฟฟ้า:อีพอกซีเรซินที่บ่มแล้วมักจะเป็นวัสดุฉนวนไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม และเหมาะสำหรับงานอิเล็กทรอนิกส์และไฟฟ้า
สูตร:สามารถกำหนดสูตรอีพอกซีเรซินเพื่อตอบสนองความต้องการด้านประสิทธิภาพเฉพาะได้โดยการเติมสารตัวเติม สารปรับแต่ง และเม็ดสีต่างๆ เพื่อเพิ่มความหลากหลาย
ความง่ายในการประมวลผล:อีพอกซีเรซินจะอยู่ในสถานะของเหลวหรือกึ่งของเหลวเมื่อไม่แข็งตัว ทำให้ง่ายต่อการแปรรูป เช่น การเท การจุ่ม และการฉีดพ่น
เรซินทนไฟมีสารหน่วงไฟที่ดีเยี่ยม (ดัชนีออกซิเจนของเรซินบริสุทธิ์มากกว่า 34) จึงสามารถลดความเสี่ยงจากไฟไหม้ในสถานที่ก่อสร้างได้
ความโปร่งใส:อีพอกซีบางชนิดสามารถบ่มให้มีสถานะโปร่งใสหรือโปร่งแสงได้ ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการวัสดุโปร่งใส
เรื่องที่ต้องให้ความสนใจของ Epoxy Vinyl Ester Resin
- การขนส่งจะต้องปฏิบัติตามข้อบังคับเกี่ยวกับการขนส่งและการจัดการสารเคมีอันตรายในบทที่ 5 ของ "ข้อบังคับเกี่ยวกับการจัดการความปลอดภัยของสารเคมีอันตราย" ของสภาแห่งรัฐ
- ควรเก็บผลิตภัณฑ์ไว้ในที่เย็นที่อุณหภูมิต่ำกว่า 25°C หลีกเลี่ยงไฟ และแยกแหล่งความร้อนออก
- อายุการเก็บรักษาคือ 3 เดือนภายใต้เงื่อนไขการจัดเก็บที่ระบุ
- เลือกวัสดุอีพอกซีเรซินที่เหมาะสม มีวัสดุอีพอกซีเรซินหลายประเภทในท้องตลาด และสิ่งสำคัญคือต้องเลือกประเภทที่เหมาะสมตามความต้องการของคุณ โดยทั่วไปแล้ว อีพอกซีเรซินมีหลายประเภท เช่น ชนิดโปร่งใส โปร่งแสง และสี ซึ่งแต่ละประเภทมีคุณสมบัติและการใช้งานที่แตกต่างกัน เมื่อเลือกควรเลือกตามความต้องการและวัตถุก่อสร้างของคุณเอง
- การเตรียมงานและสภาพแวดล้อมในการก่อสร้าง โครงสร้างอีพอกซีเรซินต้องใช้สภาพแวดล้อมที่แห้งและสะอาด ก่อนการก่อสร้าง จะต้องทำความสะอาดพื้นที่ก่อสร้างและดูแลให้ไม่มีฝุ่น น้ำมัน และสิ่งสกปรกอื่นๆ สำหรับพื้น จะต้องขัดก่อนเพื่อปรับปรุงการยึดเกาะของอีพอกซีเรซิน ในเวลาเดียวกัน ให้รักษาอุณหภูมิและความชื้นของอีพอกซีเรซินให้อยู่ในช่วงที่เหมาะสม
- สัดส่วนและการกวน โดยปกติอีพอกซีเรซินจะผสมกันเป็นสองส่วน ในระหว่างการก่อสร้าง ให้ปฏิบัติตามคำแนะนำบนบรรจุภัณฑ์ ผสมวัสดุทั้งสองส่วนอย่างถูกต้อง และผสมวัสดุทั้งสองส่วนอย่างเท่าเทียมกัน เวลาในการผสมไม่ควรยาวหรือสั้นเกินไปเพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อประสิทธิภาพของอีพอกซีเรซิน โดยทั่วไป ควรควบคุมเวลาในการผสมไว้ที่ 3-5 นาที
- ใช้อีพอกซีเรซิน ใช้อีพอกซีเรซินผสมลงบนพื้นผิวที่เตรียมไว้โดยใช้มีดโกนหรือลูกกลิ้ง ในระหว่างกระบวนการเคลือบ ควรคำนึงถึงความหนาของการเคลือบด้วย การเคลือบที่หนาเกินไปจะทำให้อีพอกซีเรซินไหลไม่สม่ำเสมอ และการเคลือบที่บางเกินไปจะไม่ได้ผลตามที่ต้องการ ในเวลาเดียวกันควรใส่ใจเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดฟองอากาศ คุณสามารถเพิ่มเวลาในการกวนหรือใช้อุปกรณ์พิเศษเพื่อกำจัดฟองอากาศ
- การอบแห้งและการบ่ม หลังจากทาอีพอกซีเรซิน คุณต้องรอเวลาแห้งระยะหนึ่งเพื่อให้แน่ใจว่าอีพอกซีเรซินสามารถแข็งตัวได้เต็มที่ โดยทั่วไปเวลาในการทำให้แห้งคือ 24-48 ชั่วโมง และเวลาที่เจาะจงสามารถปรับได้ตามอุณหภูมิและความชื้นโดยรอบ ในระหว่างกระบวนการทำให้แห้ง ควรระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบและการสัมผัสที่มากเกินไปเพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อคุณภาพของอีพอกซีเรซิน
การรับรอง
โรงงานของเรา
นับตั้งแต่ก่อตั้งสายการผลิตแรกในปี 1999 บริษัทได้ทำงานในอุตสาหกรรมเคมีเรซินมานานกว่า 20 ปี ในปัจจุบัน ในเวลาเดียวกัน สามารถผลิตสารตัวกลางยาฆ่าแมลงชนิดใหม่ได้มากกว่า 5,000 ตันในแต่ละปี ในเวลาเดียวกัน บริษัทมีห้องปฏิบัติการที่ทันสมัยและร่วมมือกับมหาวิทยาลัยใหญ่ ๆ เพื่อลงทุนในวัสดุและเทคโนโลยีใหม่ ๆ ต่อไป
คำถามที่พบบ่อย
เราเป็นผู้ผลิตเรซินอีพ็อกซี่ไวนิลเอสเตอร์มืออาชีพและซัพพลายเออร์ในประเทศจีน เชี่ยวชาญในการจัดหาผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงในราคาต่ำ เรายินดีต้อนรับคุณอย่างอบอุ่นที่จะซื้ออีพอกซีไวนิลเอสเตอร์แบบกำหนดเองที่ผลิตในประเทศจีนที่นี่จากโรงงานของเรา
อีพ็อกซี่ไวนิลเอสเตอร์, อีพ็อกซี่เอสเตอร์, อีพ็อกซี่ไวนิล